O projeto alemão AddiQ está desenvolvendo métodos para acompanhar durante a fabricação a qualidade de peças ferroviárias produzidas por Fused Granulate Fabrication (FGF). Participam Fraunhofer IMWS, SLV Halle, IKTR e studio.201.
Sensores ligados ao resultado da peça
Uma impressora de grânulos Yizumi foi instrumentada para registrar aceleração, temperatura ambiente e do material, umidade, pressão de fusão e massa na plataforma. O grupo também criou uma avaliação automatizada de bicos para detectar desgaste. A meta é relacionar essas medições às propriedades obtidas, em vez de depender apenas da inspeção final.
Demonstração e próximos passos
O demonstrador foi uma seção frontal de trem ICE com 500 milímetros, reduzida a 38% do tamanho original. Os autores apontam que a etapa seguinte é aplicar os métodos a componentes de clientes e qualificá-los para cada uso; o projeto ainda não significa que qualquer peça ferroviária esteja certificada para fabricação aditiva.
Fonte
Consultar a publicação original: 3D ADEPT Media, 16 de outubro de 2026
